Alumina siêu mịn nung cho vật liệu chịu lửa hiệu suất cao, có thể được sử dụng trong các vật liệu đúc có khói silic và bột alumina phản ứng, để giảm lượng nước bổ sung, độ xốp và tăng cường độ, độ ổn định thể tích.
- Alumina phản ứng
- Alumina hợp nhất
- gốm sứ alumina
Mô tả ngắn
Các tính chất vật lý và hóa học
Lớp gốm- Alumina nung
| Thuộc tính Thương hiệu | Thành phần hóa học (phần khối lượng)/% | mật độ hiệu dụng /（g/cm3)Không ít hơn | α-Al2O3/% Không ít hơn | ||||
| Al2O3nội dung không ít hơn | Hàm lượng tạp chất không lớn hơn | ||||||
| SiO2 | Fe2O3 | Na2O | Mất lửa | ||||
| JS-05LS | 99,7 | 0,04 | 0,02 | 0,05 | 0,10 | 3,97 | 96 |
| JS-10LS | 99,6 | 0,04 | 0,02 | 0,10 | 0,10 | 3,96 | 95 |
| JS-20 | 99,5 | 0,06 | 0,03 | 0,20 | 0,20 | 3,95 | 93 |
| JS-30 | 99,4 | 0,06 | 0,03 | 0,30 | 0,20 | 3,93 | 90 |
| JS-40 | 99,2 | 0,08 | 0,04 | 0,40 | 0,20 | 3,90 | 85 |
Các sản phẩm alumina sử dụng bột alumina nung làm nguyên liệu thô có độ bền cơ học tuyệt vời, độ cứng cao, điện trở suất cao hơn và độ dẫn nhiệt tốt.Bột vi lượng alumina nung có thể được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị điện tử, gốm kết cấu, vật liệu chịu lửa, chất mài mòn, vật liệu đánh bóng, v.v.
Alumina nung là các alumina alpha bao gồm chủ yếu các chất kết tụ thiêu kết của các tinh thể alumina riêng lẻ.Kích thước của các tinh thể sơ cấp này phụ thuộc vào mức độ nung và kích thước kết tụ ở các bước nghiền tiếp theo.Phần lớn alumina nung được cung cấp ở dạng nghiền (<63μm) hoặc nghiền mịn (<45μm).Các chất kết tụ không bị phân hủy hoàn toàn trong quá trình nghiền, đây là sự khác biệt đáng kể so với alumina phản ứng được nghiền hoàn toàn bằng quy trình nghiền theo mẻ.Alumina nung được phân loại theo hàm lượng soda, kích thước hạt và mức độ nung.Alumin nung được nghiền mịn và nghiền mịn được sử dụng làm chất độn nền để nâng cao hiệu suất sản phẩm của các công thức chủ yếu dựa trên nguyên liệu thô tự nhiên.
Alumina nung có kích thước hạt tương tự như cốt liệu khoáng nghiền và do đó có thể dễ dàng thay thế cốt liệu có độ tinh khiết thấp hơn.Bằng cách tăng hàm lượng alumina tổng thể của hỗn hợp và cải thiện khả năng đóng gói hạt của chúng thông qua việc bổ sung alumina mịn, tính chịu lửa và tính chất cơ học, chẳng hạn như mô đun nóng của vết nứt và khả năng chống mài mòn, được cải thiện.Nhu cầu nước của alumina nung được xác định bởi lượng chất kết tụ còn sót lại và diện tích bề mặt.Do đó, alumin nung có diện tích bề mặt thấp được ưa chuộng làm chất độn trong gạch và vật đúc.Alumin nung đặc biệt có diện tích bề mặt cao hơn, có thể thay thế thành công đất sét làm chất làm dẻo trong hỗn hợp phun và đầm.Các sản phẩm chịu lửa được cải tiến bởi các sản phẩm này vẫn giữ được đặc tính lắp đặt tốt nhưng độ co ngót giảm đáng kể sau khi sấy và nung.
Alumina nung
Bột alumina nung được tạo ra bằng cách nung trực tiếp alumina công nghiệp hoặc nhôm hydroxit ở nhiệt độ thích hợp để chuyển thành alumina tinh thể ổn định, sau đó nghiền thành bột siêu nhỏ.Bột vi mô nung có thể được sử dụng trong cổng trượt, vòi phun và gạch alumina.Ngoài ra, chúng có thể được sử dụng trong các vật liệu đúc có chứa silica fume và bột alumina phản ứng, để giảm lượng nước bổ sung, độ xốp và tăng cường độ, độ ổn định thể tích.
Alumina nung cho vật liệu chịu lửa
Do đặc tính nhiệt độ cao tuyệt vời của a-Alumina, Alumina nung được sử dụng trong nhiều ứng dụng chịu lửa, cả trong các sản phẩm nguyên khối và hình dạng.
Hiệu suất sản phẩm
Tùy thuộc vào mức độ nghiền và kích thước tinh thể, Alumina nung phục vụ nhiều chức năng khác nhau trong công thức vật liệu chịu lửa.
Quan trọng nhất là:
• Nâng cao hiệu suất sản phẩm bằng cách tăng hàm lượng Alumina tổng thể trong các công thức này bằng cách sử dụng nguyên liệu thô tự nhiên nhằm cải thiện tính chịu lửa và tính chất cơ học.
• Cải thiện việc đóng gói hạt bằng cách tăng lượng hạt mịn dẫn đến độ bền cơ học và khả năng chống mài mòn tốt hơn.
• Tạo thành một ma trận có độ chịu lửa cao và khả năng chống sốc nhiệt tốt bằng cách phản ứng với các thành phần chất kết dính như Xi măng Canxi Aluminate và/hoặc đất sét.
